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供應 龍川模內攻牙機 /0003  |
規(guī) 格： |
HYLC-M-T-X |
價 格： |
16000/ |
數(shù) 量： |
100 |
交貨地： |
客戶指定 |
發(fā)布時間： |
2015-03-31 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
模內攻牙機是安裝在沖壓模具內專門成型螺紋的一種裝置由于沖壓與攻牙一體化可免除沖壓件的二次攻牙加工工序降低成本提高生產效率成型的螺紋精度高、強度好.適用于連續(xù)成型?；蝽標褪揭炷?是一項頗具前景的攻牙加工技術. 安裝模內攻牙機的生產方式： 沖壓加工+模內攻牙機 加工完成（一次性投資模內攻牙機成本） •全自動化生産; •用模內攻牙機完成攻牙加工段，生産量大且穩(wěn)定; •直接在衝床上攻牙與衝壓同步進行，攻牙精度高，時間短; •攻牙頭可更換不同規(guī)格，方便應用於不同攻牙尺寸; •模內攻牙機設計堅固耐用，體積小，易安裝於不同模具內; •提升生産技術，符合精密要求高，數(shù)量大訂單交期可準確掌控.
模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由于模內攻牙有效的避免了二次操作（先沖壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續(xù)沖模、級進沖模、精密沖模中。
模內攻牙技術真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以螺紋成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的。
發(fā)展歷程
在國外，早在上世紀70年代后期就有研發(fā)生產，譬如法國、德國、意大利先后有產品面世。目前模內攻絲技術的運用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領域。這種技術的使用讓生產效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當廣泛。而本世紀初期，隨著模具產業(yè)的飛速發(fā)展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高，2005年后各家攻牙技術逐漸成熟，因攻牙原理、技術能力、服務水平的差異，各家模內攻牙機廠家所占有的市場份額和行業(yè)也有一定差異。
發(fā)展前景
目前，我國的模具行業(yè)正處在一個飛速發(fā)展的階段，模具產業(yè)的發(fā)展水平已經(jīng)逐漸成為衡量制造水平的重要標志。究其主要原因在于現(xiàn)代工業(yè)用品中使用模具成型的多達60%-90%，尤其在汽車、電子、電器領域。并且模具成型的制作具有高精度、高復雜性、高統(tǒng)一性以及高效率等其它加工方式無法比擬的優(yōu)點。雖然我國的模具工業(yè)近年一直保持良好的增長態(tài)勢，但我國模具的高端市場還須依賴進口，特別對于一些大型的汽車覆蓋件模具，一些要求超高精度的模具以及多功能的復合模具。而模內攻絲技術就是多功能復合模具的一種，由于模內攻牙有效的避免了二次操作，提高了作業(yè)效率，徹底改變了五金沖壓件的加工工藝，這些科技含量較高的模具也就成為國內模具產業(yè)主要的發(fā)展方向了。
性能優(yōu)點：
減少工序提高生產效率
模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行，使用模內攻牙機可以節(jié)省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。
標準高精確螺紋成型
用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。
節(jié)省勞動力和能源
模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內攻牙機完全靠機械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源
降低不良率降低成本
模內攻牙機的精確定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節(jié)約成本。
安裝簡單更換方便
模內攻牙機設計堅固耐用，體積小，易安裝于不同模具內;攻牙頭可更換不同規(guī)格。
機型分類
從攻牙數(shù)量上分：單孔、雙孔、三孔、四孔、五孔、六孔、七孔、八孔、十二孔等機型。
從產品性能上分：機械式，伺服馬達式，軟軸傳動式、機械分體式、側攻攻牙機。
單孔模內攻牙機
性能特點：
*沖壓速度范圍：SPM0-200次/分鐘，生產速度快，效率高。
*在更絲錐夾頭組件情況下，可更換不同牙型規(guī)格。
*攻牙規(guī)格范圍：M1~M32的公制螺絲孔，以及定做各種英制美制和非標螺絲孔。
*攻牙機攻牙方向：上下、左右以及側面斜面，取決于產品成型工藝。
*攻牙機安裝：整機快速插入式安裝，定位準確，拆卸方便。
*絲錐更換：采用快速鎖銷自鎖，安裝快捷穩(wěn)定，更換方面。
*絲錐安全保護功能：沖子斷時，絲錐感知無沖孔縮回保護絲錐，送料停止。
*絲錐及攻絲件冷卻：汽化油霧冷卻，霧化均勻揮發(fā)快保證產品清潔，防止絲錐過熱，延長壽命。
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