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供應(yīng) 反丁烯二酸生產(chǎn)中盤式連續(xù)干燥器的應(yīng)用 /1  |
規(guī) 格: |
1 |
價 格: |
xxx/ |
數(shù) 量: |
1 |
交貨地: |
1 |
發(fā)布時間: |
2021-06-17 |
有效期: |
255天 |
備 注: |
反丁烯二酸生產(chǎn)中盤式連續(xù)干燥器的應(yīng)用
徐彥國 (0311-85370798 /18131180231)
(河北言明化工設(shè)備有限公司 ,河北,石家莊,050035-)
摘要:本文介紹了應(yīng)用于反丁烯二酸干燥的盤式連續(xù)干燥器,闡述了工作原理及工藝流程,分析了這種干燥形式的特點及應(yīng)用領(lǐng)域,并重點與氣流式干燥器進行了比較。
關(guān)鍵詞:盤式連續(xù)干燥器;氣流式干燥器;反丁烯二酸
The Application of Tray Continuum Drier in Allomaleic
Acid Production
Xu Yan-Guo, Zhao Min-Gang ,Sun Xiu-Song,An Xiao-Gang,Li Gou-Qiang,Xu Tian- En ( Shijiazhuang GONGDA chemical industry equipment CO.,ltd , Shijiazhuang ,050091)
Abstract : This text have introduced Tray Continuum Drier Application in Allomaleic Acid, It described its working principle and technological process , also analysed the application field and the characteristic of this kind of dry form , especially has compared with the Pulse Airsteam Drier.
Keyword: Tray Continuum Drier; The Pulse Airsteam Drier ; Allomaleic Acid
反丁烯二酸又稱富馬酸,是一種重要的有機化工原料,也是精細化工產(chǎn)品中間體,白色結(jié)晶狀粉末,具有特殊的較強酸味,微溶于水、乙醚、醋酸,溶于乙醇,熔點286-302℃,廣泛的應(yīng)用于合成涂料、樹脂、增塑劑及食品添加劑。在其生產(chǎn)中,干燥操作單元是一個重要環(huán)節(jié),干燥器能否正確選擇直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和運行成本。選擇干燥器時,一般需考慮以下幾個因素:干燥器能否不污染環(huán)境、是否易于操作、熱效率是否高、能耗是否少、占地面積是否小、是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量等,經(jīng)在許多反丁烯二酸生產(chǎn)廠家的應(yīng)用表明,盤式連續(xù)干燥器能同時具備以上特點,它是反丁烯二酸干燥生產(chǎn)中的最佳選擇。
1 工作原理及設(shè)備簡介
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制簡便、操作環(huán)境好等特點,適用于反丁烯二酸產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上物料被移送到外緣,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。由于大小干燥盤交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。
盤式連續(xù)干燥器由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動裝置、外殼等組成,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內(nèi)水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動,呈阿基米德螺旋線軌跡運動,在運動過程中被干燥盤加熱,進行傳熱傳質(zhì),完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含濕量,確定干燥盤層數(shù)(干燥面積)。盤式干燥器立式工作,濕物料由頂部的加料口加入,通過每層盤后由干燥器的底部排出,整個干燥過程密閉操作,從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的排濕口直接排出。干燥器排出的冷凝液集中在一個管道可以回收。
2 干燥流程
由固液分離崗位來的含濕量較大的濕物料,由輸送器輸送到位于盤式連續(xù)干燥器頂部的定量加料器中,再被定量加入干燥器內(nèi)進行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進行干燥作業(yè),物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程,達到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出,從物料中逸出的濕汽通過設(shè)在盤式連續(xù)干燥器頂部的排濕口排出,見工藝流程圖。
3 設(shè)備特點
3.1 干燥能力大,每臺每小時處理成品達500kg,滿足了反丁烯二酸生產(chǎn)線的要求。
3.2 產(chǎn)品質(zhì)量好,反丁烯二酸進干燥器含濕量≥8%,物料流向單一,無返混現(xiàn)象。物料加熱時間基本相同,受熱很均勻,一次干燥后成品含濕量<0.2%,很好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.3 連續(xù)進出料,干燥運行穩(wěn)定。
3.4 與氣流式干燥器相比較,系統(tǒng)簡單、投資少、動力消耗少、占地面積小、操作人員少。
3.5 每層干燥盤皆可單獨地通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱,通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸,可使干燥過程達到最佳,物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。被干燥的物料不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。
3.6 物料無損失,環(huán)境保護好。
4 技術(shù)經(jīng)濟分析
本產(chǎn)品自開發(fā)成功后,已在醫(yī)藥、化工、染料、無機鹽等工業(yè)大量應(yīng)用,并被證明是優(yōu)于其它干燥設(shè)備的。表1為石家莊化工二廠在反丁烯二酸干燥中盤式連續(xù)干燥器與氣流式干燥器的經(jīng)濟指標對比,對于年產(chǎn)4500噸反丁烯二酸的干燥工序,使用盤式連續(xù)干燥器每干燥1噸反丁烯二酸節(jié)約費用256.15元,年創(chuàng)經(jīng)濟效益115.27萬元,設(shè)備投資節(jié)約41萬元。
由于設(shè)備減少了對環(huán)境的污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,占地面積小,能耗小,因此具有較大的社會效益。
表1 年產(chǎn)4500噸反丁烯二酸氣流式干燥與盤式連續(xù)干燥經(jīng)濟指標對比表
項目
干燥
形式 產(chǎn)品損失 耗電 汽耗 人員 維修費用元/T 設(shè)備投資萬元
單耗
Kg/T 單價
元/Kg 金額
元/Kg 裝機
KW 用電量度/T 金額元/T 單耗
T/T 單價
元/T 人數(shù)個 年費用
萬元 金額元/T
氣流干 燥 12 4.634 55.61 90 115 69 1.743 122.01 8 8 17.78 8.25 60
盤式干 燥 0 4.634 0 3 5 3 0.113 7.91 2 2 4.44 1.05 19
節(jié) 約 12 4.634 55.61 87 110 66 1.63 114 6 6 13.34 7.2 41
合 計 256.15(元/噸) 41
注: 1、電價按0.6元/度計。
2、蒸汽價格按70元/噸計。
3、人員費用按人年費10000元計。
參考文獻
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[2]時鈞,汪家鼎等?;瘜W(xué)工程手冊(上冊)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1996.17.22-17.25
[3]潘永康,王喜忠等。現(xiàn)代干燥技術(shù)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1998.147-177
作者簡介:徐彥國(1976-),男,河北石家莊,高級工程師,工學(xué)學(xué)士,主要從事化工醫(yī)藥設(shè)備及生物工程等方面的研究,電話:0311-85370798,E-mail:18131180231@163.com |
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