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供應(yīng) 絮凝劑制備裝置 /PY3-2000 |
規(guī) 格: |
2000L/h |
價(jià) 格: |
面議/ |
數(shù) 量: |
100 |
交貨地: |
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發(fā)布時(shí)間: |
2019-07-11 |
有效期: |
255天 |
備 注: |
一、簡(jiǎn)單介紹:
本系統(tǒng)為一套稀釋、攪拌及計(jì)量高分子絮凝劑溶液的自動(dòng)配制裝置。采用SUS304不銹鋼三槽溢流式設(shè)計(jì);變頻螺旋給料系統(tǒng);進(jìn)水管路控制系統(tǒng);低速攪拌系統(tǒng)西門(mén)子、施耐德電器電控系統(tǒng);自動(dòng)停機(jī)保護(hù)裝置。
二、詳情介紹:
型號(hào) PY3-2000
外型尺寸 長(zhǎng)2480 mm X 寬1180 mm X 高1710 mm
本體重量 0.45噸
運(yùn)轉(zhuǎn)重量 2.6噸
生產(chǎn)能力 2000l/h
連接口徑 DN25
整機(jī)功率 1.8kw
配置濃度 0.5‰~3‰可調(diào)
1.干粉投加裝置
(1)干粉進(jìn)料斗:容積45L,SUS304 。
(2)變頻投加螺旋電機(jī):功率0.1kw,投加量為0~10kg/h。
(3)發(fā)熱線圈:溫控范圍40~600C。
(4)水幕射流藥液混合裝置:SUS304材質(zhì)。
2.槽體
槽體形式:三槽式,材質(zhì): SUS304,厚度2.5毫米(國(guó)標(biāo))。
第一槽:藥劑配制。收集定量的來(lái)水及高分子絮凝劑干粉。
(1)電磁閥:黃銅材質(zhì),220Vac
(2)浮子流量計(jì):ABS,250~2500L/h。
(3)低速攪拌器:螺旋槳為3葉,304材質(zhì)、功率0.55kw。
第二槽為熟化槽,確保有一定時(shí)間給高分子絮凝劑溶液熟化。
(1)低速攪拌器:螺旋槳為3葉,304材質(zhì)、功率0.55kw 。
第三槽:儲(chǔ)存。
(1)低速攪拌器:螺旋槳為3葉,304材質(zhì)、功率0.55kw 。
(2)3位輸出連桿浮球:SUS304材質(zhì)。
(3)進(jìn)水管路:UPVC(包含Y型過(guò)濾器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén))。
3.控制箱
(1)操作原理:低低液位停止整套裝置并報(bào)警;低液位啟動(dòng)自來(lái)水供應(yīng)的電磁閥和變頻投加電機(jī);高液位關(guān)閉自來(lái)水供應(yīng)閥并停止變頻投加電機(jī)。
(2)主要電控組件:西門(mén)子PLC; 施耐德變頻器
(3)其他:施耐德
(4)電纜:2或3芯,氯丁二烯橡膠或聚氯乙烯外涂層。
(5)電控箱材質(zhì):碳鋼防腐噴涂、IP55。
4.信號(hào)說(shuō)明:
(1)帶低低液位信號(hào)反饋,并能將整機(jī)故障報(bào)警信號(hào)上傳到上位機(jī)進(jìn)行控制;能進(jìn)行遠(yuǎn)方/就地切換。
(2)控制部分:PAM加藥裝置自帶控制設(shè)備,可就地實(shí)現(xiàn)全套設(shè)備自動(dòng)控制運(yùn)行。控制柜留有與需方PLC控制系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制所必須的控制信號(hào)接口,信號(hào)連接在供方控制盤(pán)的出線端子排??刂菩盘?hào)包含以下信號(hào):
a.PAM加藥裝置遠(yuǎn)方/就地 (DI-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
b.PAM加藥裝置運(yùn)行狀態(tài) (DI-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
c.PAM加藥裝置低低液位 (DI-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
d.PAM加藥裝置停止?fàn)顟B(tài) (DI-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
e.PAM加藥裝置故障狀態(tài) (DI-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
f.PAM加藥裝置啟停指令 (DO-PLC,無(wú)源觸點(diǎn))
其中,DI信號(hào)由供方為PLC控制系統(tǒng)提供無(wú)源干接點(diǎn),DO信號(hào)由買(mǎi)方為PAM加藥裝置提供無(wú)源干接點(diǎn)。
5.控制箱為下列項(xiàng)目服務(wù),并配PLC自控:
(1)3臺(tái)低速攪拌機(jī)
(2)1臺(tái)3位連桿浮球
(3)1臺(tái)干粉容量進(jìn)料機(jī)
(4)1臺(tái)發(fā)熱圈(干粉進(jìn)料機(jī))
(5)1臺(tái)給水用的電磁閥 |
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