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供應 環(huán)保三價鉻藍鋅水 /Zn-98  |
規(guī) 格： |
25kg/桶 |
價 格： |
29/元/公斤 |
數(shù) 量： |
100000 公斤 |
交貨地： |
揭陽 |
發(fā)布時間： |
2019-12-11 |
有效期： |
3天 |
備 注： |
Zn-98高耐蝕三價鉻藍鋅水
一、特點：
1、鈍化膜色澤艷麗，成膜慢、細致、耐蝕性佳。
2、操作范圍寬廣，自動線上鈍化時間為25-45秒，PH可控制在2.0-2.8之間。
3、空停時間可長達25-30秒，孔位或凹處不會發(fā)黃，仍保持艷麗的藍色。
4、掛鍍產(chǎn)品鋅層厚度＞8μm，耐NSS＞72小時。
5、本產(chǎn)品可用于酸鋅和堿鋅，特別適用于環(huán)形線、垂直升降線等自動線上的大面積工件的鈍化工藝。
二、溶液組成及操作條件：
操作范圍 手動滾/掛標準 自動滾/掛標準
Zn-98藍鋅水 25-75ml / L 40-60ml / L 25-50ml / L
PH值 2.0-2.8 2.0-2.5 2.0-2.8
溫度 20-30℃ 20-30℃ 20-30℃
鈍化時間 20-45秒 20-35秒 20-35秒
空停 20-35秒 25-35秒 20-35秒
1.鈍化時間長短的控制，視客戶對外觀顏色的要求而定。
2.溶液開缸PH≈2.5-2.8，即可投入生產(chǎn)使用（可用上海三愛思出產(chǎn)的0.5-5.0段精密PH試紙測定）。
3.自動線開缸濃度取25-50ml / L，手動線開缸濃度取40-60ml / L。
三、工藝流程：
1、Zn-98三價鉻藍鋅水濃度高，開缸前攪拌均勻加入（注意）。
2、Zn-98三價鉻藍鋅鈍化工藝流程如下：
鍍鋅→三次水洗→HNO3出光→水洗→Zn-98鈍化→二次水洗→熱純水浸洗（70-80℃）→壓縮空氣脫水吹干→干燥（60-80℃,10-20分鐘）
四、生產(chǎn)維護與調(diào)整：
1、配制鈍化工作液應用去離子水。
2、Zn-98藍色鈍化液濃度范圍寬廣，從開缸25ml/L-75ml/L都能應用，僅調(diào)整鈍化時間即可得到同樣的外觀。鈍化工作液溫度低點，鈍化時間相對延長，反之亦然。
3、Zn-98三價鉻藍鋅水1L可以處理4000-8000dm2。
4、當鈍化液中鋅濃度達8g/L時，應更新20%的鈍化液。
五、故障處理：
不正?，F(xiàn)象 原因 處理
顏色淺，不夠藍 PH過高
溫度低
濃度太低
鈍化時間不夠
攪拌不良 加入適量HNO3調(diào)整到工藝范圍
提高室溫或槽溫使之達到20℃以上
將濃度加到工藝范圍
延長鈍化時間
檢測槽液的循環(huán)情況，要求工件附近槽液有足夠的流動
色太深，外觀偏黃 PH過低
鈍化液濃度太高
鈍化時間過長 升高PH值（加適量堿）
加入去離子水稀釋到正常工藝范圍
縮短工件浸入時間
顏色不均勻，出現(xiàn)陰陽面 攪拌不良
濃度太低
PH不正常 改善攪拌
調(diào)整濃度到工藝范圍
用精密試紙檢測，把PH調(diào)整到工藝范圍
孔位發(fā)白或發(fā)黃 PH過低 升高PH值到工藝范圍
工件發(fā)蒙、無光澤 PH過低
鈍化液濃度不正確
工件電鍍不良
雜質過多 調(diào)整PH值到工藝范圍
分析并調(diào)整鈍化液濃度到工藝范圍
改善電鍍工藝
棄掉部分舊槽液，更新部分新槽液
六、注意事項：
1、鈍化液中的金屬雜質積累過多（如Cu＞2mg/L，Zn＞8g/L，F(xiàn)e＞80mg/L等）會使工件表面變黃起霧，耐蝕性下降。
2、適用于堿性鍍鋅和酸性鍍鋅層工藝自動線上的鈍化，也要選擇合適的鍍鋅光亮劑，使鈍化液的性能充分發(fā)揮。 |
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