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供應 甲基磺酸亮錫添加劑,均勻光亮,可焊性優(yōu)越，防變色佳 /Sn-829  |
規(guī) 格： |
25kg/桶 |
價 格： |
59/元/公斤 |
數(shù) 量： |
10000 公斤 |
交貨地： |
揭陽 |
發(fā)布時間： |
2019-12-11 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
Sn-829連續(xù)鍍亮錫電鍍制程
說明和特性
比格萊Sn-829制程，是適用于連續(xù)鍍之高速亮錫制程。它是為連續(xù)端子電鍍和剝里電鍍所設(shè)計的。制程的主要特性和優(yōu)點簡述如下：
寬廣、靈活的操作環(huán)境。在寬廣的電流范圍內(nèi)，可獲得光亮、均一的Sn-829鍍層
經(jīng)過蒸氣和熱測試之后，表現(xiàn)出極少的褪色
最少的發(fā)霧和針孔
低泡沫
優(yōu)良的可焊性
容易使用，簡單的兩劑體系
含有最少的有機物
高效率
持久的鍍層性能
目錄
1.溶液組成
2.建浴
3.建浴程序
4.操作條件
5.槽液維護
6.操作技巧和設(shè)備
1. 溶液組成
100%錫制程
最適值 范團
g/L oz/gal g/L oz/gal
二價錫 50.0 6.7 45-55 6.0-7.3
總酸量 214 28.5 176-270 23.4-36.0
自由酸 133 28.5 86-160 11.3-21.3
Sn-829A載劑 60ml/l 8 40-80 ml/l 5.3-10.6
Sn-829B光亮劑 30ml/l 4 20-50 ml/l 2.7-6.7
2. 建 浴
高速錫制程
體積比 1升 100加侖
純水 60.3% 60.3ml 60.3gal
甲基磺酸 14.0% 140 ml 14.0 gal
甲基磺酸錫濃縮液 16.7% 167 ml 16.7 gal
Sn-829A載劑 6.0% 60 ml 6.0 gal
Sn-829B 光亮劑 3.0% 30 ml 3.0 gal
3. 建 浴 程 序
1.加入所需量一半之純水至電鍍槽內(nèi)。
2.加入所需量之甲基磺酸并混合。
3.加入所需量之甲基磺酸錫濃縮液 ，混合至均一。
4.加入計算好量之Sn-829A載劑并混合
5.加入計算好量之Sn-829B 光亮劑并混合
6.添加純水至操作體積。完全混合。
4. 操 作 條 件
溫度： 15-25℃（59-77℉）
陽極：陰極 建議爲2：1
陰極電流密度 3-40amp/sq.dm.(30-400 amp/sq.ft.)
陰極攪拌 強烈的溶液運動（或）陰極移動
5. 槽 液 維 護
要求添加的甲基磺酸錫濃縮液和甲基磺酸的數(shù)量，一般應根據(jù)對電鍍?nèi)芤旱幕瘜W分析結(jié)果而定。（注意：查看分析程序）
Sn-829A載劑，可在建浴和持續(xù)補充中使用。最終的電鍍産品要求保持穩(wěn)定和均一的光亮性。Sn-829A載劑主要是通過帶出消耗。所需的補充速率會改變，但是標準的消耗速率爲0.15－0.30L/1000KAH之間。
Sn-829B 光亮劑可在建浴和持續(xù)補充中使用。本産品爲槽液提供保持鍍層的光亮性之關(guān)鍵物質(zhì)，Sn-829B 光亮劑主要是通過電解和帶出消耗的。作爲光亮劑，補充速率會改變，但是標準的補充要求應在0.4-0.6L/1000KAH之間。
6. 操 作 技 巧 和 設(shè) 備
槽體
具線紋的PP、PE、PVC或同等的耐酸腐蝕材料。焊接型PP或PE槽體比鑄造型PP、PE更爲適宜，因爲使用的模型隔離劑之堅韌性,因此，它會給槽液帶來無可避免的污染.新的和使用過的槽體應該按照比格萊的建議清洗和浸泡.在建浴之前,咨詢您的比格萊代理商獲得專門的建議.
過濾裝置
濾芯應是孔徑爲10微米的代納爾或PP.應使用非金屬材質(zhì)之過濾零件與槽液接觸.效果差的過濾會導致鍍層出現(xiàn)節(jié)點或粗糙.
加熱或冷卻線圈
石英 , 鐵氟龍,或鐵氟龍外襯
通風裝置
應該使用具有相應排氣能力的裝置
陽極
(注意:不建議在同一循環(huán)中,將不溶或可溶陽極混合使用)
可溶性陽極
應是用鈦籃裝呈的錫球或具有一定純度的錫球.(注意:鈦籃在任何時候都應該是滿的).陽極掛鉤需爲鈦或蒙乃爾銅-鎳合金,有塑膠外套.陽極掛鉤不能與槽液接觸.陽極袋的材質(zhì)應爲代納爾或PP.如果使用陽極袋,它們需在5%MSA 溶液中預先浸泡,以除去各種類型的雜質(zhì).
不可溶陽極
鉑金鈦或銥氧化膜包裹鈦,已經(jīng)在非常高的電流密度區(qū)域或噴霧應用中使用.
整流器
整流器應爲DC 電源,連波率小于5%. |
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