6月3日,由東華工程科技股份有限公司承建的山西美錦華盛化工新材料有限公司綜合尾氣制30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目(以下簡稱“山西美錦華盛乙二醇項目”)現(xiàn)場焦?fàn)t氣凈化裝置區(qū)150噸吊車?yán)谝慌_焦?fàn)t氣螺桿壓縮機安全著陸就位,標(biāo)志著山西美錦華盛乙二醇PMC項目安裝工作的正式開始,為9月30日焦?fàn)t氣的外送奠定了基礎(chǔ)。
焦?fàn)t氣壓縮機廠房里共有4臺螺桿壓縮機,本次到貨2臺,一開一備,同時4臺螺桿壓縮機的輔機全部到貨。經(jīng)過2天緊鑼密鼓的開箱檢驗,全部設(shè)備驗收完畢,并同步進行了設(shè)備吊裝交底和設(shè)備安裝交底,為壓縮機吊裝做好了充分的準(zhǔn)備。截至6月3日下午4時,兩臺壓縮機全部就位,部分輔機也吊裝完成。
2019年4月19日,東華科技與山西美錦華盛化工新材料有限公司在山西清徐簽訂了兩合同,分別是總價17.89億元的《山西美錦華盛化工新材料有限公司綜合尾氣制30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目PC(采購、施工)總承包合同》及總價2500萬元的《山西美錦華盛化工新材料有限公司綜合尾氣制30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目PMC項目管理合同》。
山西美錦華盛綜合尾氣制30萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)LNG項目是山西美錦能源股份有限公司在太原清徐縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)的400萬噸焦化及其延伸配套項目,項目建成后將助力山西省焦化行業(yè)壓減過剩產(chǎn)能打好污染防治攻堅戰(zhàn)。
項目位于山西省太原市清徐縣精細(xì)化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi),利用焦?fàn)t氣富氫和高爐煤氣及轉(zhuǎn)爐煤氣富碳的特點,三種氣體耦合,生產(chǎn)高端化學(xué)品,秉承提升焦化、冶金與化工耦合新理念,以高效率、低能耗為目的,實現(xiàn)焦化與現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)有機結(jié)合、協(xié)調(diào)發(fā)展的新格局,打造高技術(shù)、高附加值精細(xì)焦化工產(chǎn)品,以焦化產(chǎn)品——再生資源——循環(huán)利用為路徑,促進我國焦化行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。
項目主要建設(shè)內(nèi)容包括焦?fàn)t煤氣/轉(zhuǎn)爐煤氣/高爐煤氣凈化裝置、H2/CO分離裝置、草酸二甲酯裝置、乙二醇裝置、全廠儲運裝置、空分裝置等和其他公輔及配套系統(tǒng)。
該項目分兩期實施,一期工程建設(shè)300萬噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收,利用焦化裝置富余的焦?fàn)t煤氣與金屬新材料生產(chǎn)項目的硅錳尾氣耦合,生產(chǎn)30萬噸/年乙二醇和16萬噸/年LNG,利用焦化裝置副產(chǎn)的焦油建設(shè)40萬噸焦油加工15萬噸炭黑項目。二期工程建設(shè)300萬噸/年焦化及配套的化產(chǎn)回收,利用焦化裝置富余的焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)30萬噸/年乙二醇,副產(chǎn)0.8億標(biāo)方/年的氫氣。