四川石化加大科技攻關(guān)力度,在管理上精打細(xì)算,全力做好提質(zhì)增效“文章”。截至8月3日,累計(jì)增收節(jié)支1.48億元,牢牢掌握全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主動(dòng)權(quán)。
四川石化以“擰毛巾”的方式落實(shí)提質(zhì)降本增效各項(xiàng)措施,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況穩(wěn)中向好。
抓好技術(shù)攻關(guān),向科技要效益。催化裂化裝置是四川石化煉化一體化項(xiàng)目二次轉(zhuǎn)化的核心裝置,裝置收率變化直接影響著企業(yè)效益。四川石化將提質(zhì)增效與科技進(jìn)步、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)緊密結(jié)合。年初以來(lái),四川石化裝置技術(shù)團(tuán)隊(duì)合力攻關(guān),通過(guò)優(yōu)化催化劑配方等一系列措施增加液化氣丙烯收率,7月份液化氣收率創(chuàng)下歷史新高。僅此一項(xiàng),每月為企業(yè)增效370余萬(wàn)元。
優(yōu)化裝置運(yùn)行,向生產(chǎn)要效益。這個(gè)公司從成本要素、生產(chǎn)裝置兩個(gè)維度,針對(duì)梳理出來(lái)的57個(gè)節(jié)能降耗點(diǎn),精準(zhǔn)施策,找準(zhǔn)“發(fā)力點(diǎn)”,靈活優(yōu)化裝置參數(shù),調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),推進(jìn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)提升,實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化。從5月份開(kāi)始,四川石化對(duì)低負(fù)荷運(yùn)行乙二醇裝置進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),調(diào)整工藝參數(shù)多產(chǎn)高效環(huán)氧乙烷產(chǎn)品,同比去年增產(chǎn)2萬(wàn)噸,累計(jì)創(chuàng)效已達(dá)555.9萬(wàn)元。與此同時(shí),四川石化通過(guò)對(duì)乙二醇裝置環(huán)氧乙烷精餾塔熱源改造實(shí)現(xiàn)蒸汽消耗降低。截至目前,已創(chuàng)效762萬(wàn)元。
嚴(yán)格控制支出,向成本要效益。為完成“緊日子”的提質(zhì)增效目標(biāo),四川石化把降成本作為重點(diǎn)任務(wù)和長(zhǎng)期戰(zhàn)略來(lái)抓,堅(jiān)持全成本管控,不留死角,管理運(yùn)行及辦公費(fèi)用同比下降30%-100%;非修理性備品備件物料消耗下降20%;部分保障性外包服務(wù)支出下降5%-22%;非直接生產(chǎn)裝置外包服務(wù)支出下降5%;持續(xù)提高公開(kāi)招標(biāo)率和物資直采率,采購(gòu)入庫(kù)金額較去年同期減少1.82億元,成本節(jié)約取得實(shí)效。