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榆林化學乙二醇項目連續(xù)完成三個重要節(jié)點
2020-11-02

  10月28日,榆林化學180萬噸乙二醇項目氣化凈化項目部粉煤氣化裝置氣化框架Ⅰ、氣化框架Ⅱ順利實現(xiàn)雙封頂,比三級計劃時間提前8天完成,標志著該項目建設(shè)重要里程碑節(jié)點圓滿完成。




  粉煤氣化裝置由中國天辰公司總承包,中國化學第三建設(shè)有限公司負責施工。氣化框架Ⅰ高57米,寬20米,長41米,總高9層;氣化框架Ⅱ高57米,寬20米,長55米,總高9層。該裝置采用科林CCG粉煤加壓氣化技術(shù),設(shè)置五臺氣化爐,同時可接收煤熱解裝置產(chǎn)生的粉焦和細煤粉,實現(xiàn)能量最大限度的回收利用。




  氣化裝置順利完成2臺高壓閃蒸塔的吊裝




  10月26日下午16時30分,由中化十六建承建的陜煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程氣化裝置順利完成2臺高壓閃蒸塔的吊裝工作。




  此次吊裝中的渣水框架中高壓閃蒸塔為立式固閥板式塔,吊裝時必須保證吊耳僅承受豎向載荷,且設(shè)備長達到27米,框架高達20.5米,故該設(shè)備的吊裝難度最大。為保障吊裝工作順利完成,項目部專項組織,科學規(guī)劃,投入大量人員、工機具,參吊人員多達30余人,終于使用400t履帶起重機、100t汽車吊等專業(yè)吊裝機具,確保設(shè)備吊裝一次就位。




  據(jù)悉,高壓閃蒸塔為黑水閃蒸系統(tǒng)的主要反應器,該系統(tǒng)主要作用是回收氣化爐、旋風分離器、洗滌塔排放的黑水中所含的熱量并用于下步工序,氣化裝置共5套黑水閃蒸系統(tǒng),與氣化爐一對一配置,其中渣水處理I配置2套系統(tǒng),預計于2021年4月先行開車試運行,故近日渣水處理I所屬2臺高壓閃蒸塔的吊裝完成,為黑水閃蒸系統(tǒng)、渣水處理系統(tǒng)乃至整個氣化裝置的開車投產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ),為后面的吊裝工作提供了寶貴經(jīng)驗,對保證工程進度具有重要意義。




  工程動力站3#、4#鍋爐水壓試驗取得圓滿成功




  2020年10月25日23:45,公司180萬噸/乙二醇工程動力站3#、4#鍋爐水壓試驗取得圓滿成功。




  10月17日,公司質(zhì)量管理部邀請陜西省電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站專家組,就3#、4#鍋爐水壓試驗前準備工作進行監(jiān)督、檢查。專家組一行對3#、4#鍋爐水壓試驗準備有序、組織有力及建設(shè)質(zhì)量把控有效給予了充分肯定,并提出了相關(guān)意見建議。




  10月23日10:00,西北電力建設(shè)第三工程有限公司、中國能源建設(shè)集團廣東火電工程有限公司召開3#、4#鍋爐水壓試驗安全、技術(shù)交底會,就現(xiàn)場水壓試驗所需物資、人員配置、作業(yè)分工、工器具就位及應急預案、安全措施、后勤保障情況進行了匯報和部署。




  10月24日14:07,3#鍋爐氣密性試驗一次性成功;16:30,4#鍋爐氣密性試驗一次性成功。




  10月25日4:00,在公司生產(chǎn)與生產(chǎn)準備部大力配合下,3#、4#鍋爐開始上水。在省特檢所工作人員見證下,3#、4#鍋爐水壓超壓試驗成功。各方簽署3#、4#水壓試驗合格驗收書。




  榆林化學正在榆神工業(yè)區(qū)清水工業(yè)園實施煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目建設(shè)工作。該項目作為目前全球在建最大的煤化工項目,占地總面積約13平方公里,計劃總投資1262億元,每年可轉(zhuǎn)化煤炭2400余萬噸。




  項目分為兩期四個階段建設(shè),共包括27個工藝裝置及配套的公用工程,主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸MTO以及以此為中間原料的下游產(chǎn)品。




  項目一期工程投資約700億元,建設(shè)180萬噸/年乙二醇和560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴,同時生產(chǎn)大量烯烴下游精細化工產(chǎn)品。




  180萬噸/年乙ニ醇工程是項目的一期一階段工程,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程,工程估算投資265億元。項目采用科林干粉煤氣化專利技術(shù)、日本高化學合成氣制乙二醇專利技術(shù)。陜煤集團榆林化學有限責任公司與日本高化學技術(shù)株式會社共同出資成立陜煤集團榆林化學榆高化工有限公司,建設(shè)運營草酸酯生產(chǎn)及草酸酯加氫制乙二醇裝置。




  項目建設(shè)工作制定的總體目標之一,即2021年6月30日,項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程、二期一階段120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業(yè)化示范裝置均達到機械竣工。

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