11月20日,茂名石化化工分部乙二醇車間敢于突破思維慣性,全力以赴、攻堅克難,優(yōu)化生產(chǎn)操作,解決了產(chǎn)量瓶頸問題,釋放了裝置潛能,日增產(chǎn)環(huán)氧乙烷12噸,月創(chuàng)效顯著,為努力實現(xiàn)全年效益目標(biāo)奠定良好基礎(chǔ)。
乙二醇車間2#裝置屬于國內(nèi)首套自主設(shè)計的生產(chǎn)裝置,目前已經(jīng)運行3年多,為了多創(chuàng)效益,原計劃5月份檢修也一再推遲,但裝置在運行末期仍高負(fù)荷運行,環(huán)氧乙烷吸收塔塔頂氣環(huán)氧乙烷含量、尾氣壓縮機出口環(huán)氧乙烷含量相比運行初期偏高,環(huán)氧乙烷吸收、解吸效果變差,直接影響了環(huán)氧乙烷產(chǎn)量的提高。
為了降低循環(huán)氣中環(huán)氧乙烷含量和富液中環(huán)氧乙烷的水解量,增產(chǎn)環(huán)氧乙烷,車間成立了以車間代主任虞清為組長、工藝員張敬杰、胡坪和班長潘志東組成的優(yōu)化攻關(guān)組,對貧富液系統(tǒng)運行參數(shù)進行摸索調(diào)整。他們嘗試優(yōu)化環(huán)氧乙烷吸收塔貧吸收水溫度,并調(diào)整冷凍機加熱閥開度來降低汽提塔的進料溫度,以此減少環(huán)氧乙烷的水解量。
但是經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化,塔頂氣和尾氣中的環(huán)氧乙烷含量只下降了不到10ppm,技術(shù)攻關(guān)遇到了瓶頸。
代主任虞清動員組織各級技術(shù)骨干針對裝置增效關(guān)鍵點再次發(fā)力,系統(tǒng)性研究對比裝置三年多的運行大數(shù)據(jù),判斷催化劑末期貧富液系統(tǒng)雜質(zhì)多、吸收及解析塔塔板有聚合物塔板效率下降、富液量偏大停留時間長等因素導(dǎo)致環(huán)氧乙烷水解量大。確定優(yōu)化方向,在充分評估風(fēng)險后,攻關(guān)組說干就干,參照舊乙二醇裝置加注消泡劑的經(jīng)驗,做好劑量評估,于11月17日嘗試往貧富液系統(tǒng)注入消泡劑,降低吸收塔吸收水表明張力;嚴(yán)格控制貧富液進料溫度和汽提溫度前提下,摸索最佳貧富液循環(huán)量;將精制系統(tǒng)降壓力操作,降低汽提系統(tǒng)的溫度和停留時間。
經(jīng)過3天運行觀察,環(huán)氧乙烷吸收、解析效果明顯好轉(zhuǎn),吸收塔壓差降低了0.3KPa,環(huán)氧乙烷吸收塔C101塔頂氣環(huán)氧乙烷含量降低了115ppm,尾氣壓縮機出口環(huán)氧乙烷含量降低了338ppm,大大減少了環(huán)氧乙烷的損失。同時增產(chǎn)環(huán)氧乙烷12噸/天,可創(chuàng)效百萬元/月。