中國石化新聞網(wǎng)訊近日,中韓石化環(huán)氧芳烴部EO/EG裝置環(huán)氧乙烷(EO)擴(kuò)能改造項(xiàng)目順利完工。
該項(xiàng)目涉及EO精制單元優(yōu)化改造、增產(chǎn)EO脫瓶頸改造、增產(chǎn)優(yōu)化改造以及乙二醇(EG)精制系統(tǒng)低負(fù)荷脫瓶頸等關(guān)鍵技改技措項(xiàng)目,具體涵蓋了EO汽提和再吸收單元、EO精制單元、乙二醇水合反應(yīng)單元以及乙二醇和多乙二醇精制分離單元,是此次EO/EG裝置大檢修中工程量最多、難度最大的技改技措項(xiàng)目。
該項(xiàng)目更換EO精制塔C-410內(nèi)98塊篩板塔內(nèi)件為NS?傾斜長條復(fù)合立體并流高效塔內(nèi)件,新增加換熱器E-410N、E-411N以及附屬系統(tǒng);更換再吸收塔C-320內(nèi)蘇爾壽塔內(nèi)件,新增換熱器E-322D/E;新增機(jī)泵P-530C、P-610C、P-620C、P-630C;優(yōu)化了諸多跨線、管道尺寸、儀表閥門、流量計(jì)、進(jìn)料密度計(jì)以及消防水系統(tǒng)等工藝流程和設(shè)備。這些技改技措不僅能夠讓EO設(shè)計(jì)值由26.25t/h擴(kuò)大到33.75t/h,也能有效降低EG生產(chǎn)負(fù)荷,實(shí)現(xiàn)EG系統(tǒng)間歇生產(chǎn)以及系統(tǒng)自身熱能再利用,達(dá)到了增產(chǎn)創(chuàng)效、節(jié)能降耗的目的。改造后可根據(jù)EO和EG的市場行情,調(diào)整環(huán)氧乙烷和乙二醇產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,增加了生產(chǎn)操作彈性,可實(shí)現(xiàn)裝置效益最優(yōu)化。
為了確保整個(gè)技改項(xiàng)目能夠按時(shí)保質(zhì)保量完成,該專項(xiàng)小組成員積極配合施工人員,嚴(yán)格落實(shí)了高處、破土、動火、起重和受限空間等作業(yè)的規(guī)章制度,確保了作業(yè)人員零事故。經(jīng)過兩個(gè)半月的全力奮戰(zhàn),EO擴(kuò)能技改技措項(xiàng)目已經(jīng)順利完工,并打通了相關(guān)單元的流程,且完成了氣密、水壓測試以及機(jī)泵儀表聯(lián)調(diào)聯(lián)試。截至12月20日,EO/EG裝置已經(jīng)進(jìn)入熱運(yùn)待開工狀態(tài)。